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钢丝绳的相关知识

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钢丝绳的相关知识

发布日期:2019-04-02 作者: 点击:

一、牵引钢丝绳

1、牵引钢丝绳应选用重要用途钢丝绳,且为线接触、右同向捻带纤维芯的股式结构的表面无油绳芯少油的光面钢丝绳,在有腐蚀和潮湿的环境中,最好选用镀锌钢丝绳。可选型号有可选型号有6×19S+FC、6×26WS+FC、6×31WS+FC、6×36WS+FC型,具体参照表1。其安全系数不得小于6,插接长度为钢丝绳直径的1000倍。

2、佳木斯钢丝绳在绕行驱动轮和尾轮时,在离轮边不大于1.5~2米处,设置一组双托轮(或托压轮),一是能保证钢丝绳在头尾轮的轮衬槽中心平稳运行;二是能随时调整钢丝绳进出头尾轮保持在同一水平面内。

3、钢丝绳在绕行驱动轮和尾轮时,必须保证驱动轮和尾轮处于水平状态,并使钢丝绳在轮衬槽绳中心运行。否则,将会造成轮衬磨损过快和钢丝绳自旋难以消除。钢丝绳在经过所有托绳轮时,必须将托绳轮轮衬槽中心线与钢丝绳中心线重合,特别是在变坡点时,必须平滑圆弧经过,以保证各组双托轮受力均匀。否则,会造成掉绳和加快轮衬磨损,以及钢丝绳自旋难以消除,而造成架空乘人装置损坏和人身安全伤害。

架空乘人装置用牵引钢丝绳,不能使用交互捻钢丝绳,虽然交互捻钢丝绳容易消除自旋,但会使钢丝绳容易产生断丝、冒头和接头松动,降低钢丝绳使用寿命。

二、佳木斯钢丝绳空载运行

钢丝绳插接好后,为了加强接头的牢固程度以及消除自旋应力,应让钢丝绳空载运行48小时,具体方法是让钢丝绳初步拉紧后,按下述步骤让钢丝绳空载运行:

1  重锤加至100kg时,让钢丝绳正、反方向各运行两小时以上;

2  重锤加至150kg时,让钢丝绳正、反方向各运行两小时以上;

3  重锤加到200kg时,让钢丝绳正、反方向各运行两小时以上;

4  依次逐步增加重锤(注意:每增加一块重锤52kg,钢丝绳承受拉力208kg),在6~8小时内,让钢丝绳受拉力约3~4吨,每加一次重锤,让钢丝绳正、反方向各运行两小时以上。

5  当钢丝绳内应力基本消除,自旋不是很明显时,让钢丝绳正方向继续运行一段时间(保证空载累计运行48小时)。

三、佳木斯钢丝绳在使用中的注意事项

1、钢丝绳的插接长度为钢丝绳直径的1000~1200倍,插接后的接头处直径增粗量不超过10%。

2、钢丝绳安装后应空转48小时,以消除钢丝绳的内应力,使其扭力基本平衡后,才能使用乘人器。

3、钢丝绳在运行了一段时间后,直径会减小,长度会伸长。因此,应及时调整重锤高度,使其时刻保持悬挂状态。(一般在试车运行8小时调整一次,此后每周应重新检查和调整)。

四、佳木斯钢丝绳的放绳方法

 放钢丝绳时,必须保证不得让钢丝绳发生扭曲变形,更不能让钢丝绳呈螺旋状扭转,否则,钢丝绳将会在运行时产生自旋现象,并无法消除。

第一种方法:水平放行法,先将整卷钢丝绳平放在能旋转的支架上,然后将绳头固定在上端机头处的横梁上,拉着钢丝绳中部渐渐往下拉至机尾,整个过程必须通过钢丝绳卷筒的旋转来放绳,这种方法最好采用人工放行法,在放行过程中不能让放行速度过快,当钢丝绳快放完时,切记通知放行人员注意安全事项:把钢丝绳卷筒往向拉,放行人员必须听从我方工程师的安排,防止因钢丝绳自身的惯性,快速往下滑,发生人身安全事故。

第二种放行方法:采用放行车,先将整捆钢丝绳垂直放置,从向往下放行时不能让钢丝绳放在卷筒下面去,否则钢丝绳滑下去后,钢丝绳呈螺旋状扭转,严重产生钢丝绳自旋现象。

1常用钢丝绳外层钢丝直径与驱动轮直径的匹配

序号

钢丝绳

型号

钢丝绳直径(d

外层钢丝直径(d1)

驱动轮最小直径(900d1计算)

驱动轮最小直径(60d计算)

实取驱动轮最小直径(同时满足60d900d1)

1

6×19S

18

1.461

1320

1080

1350

2

20

1.623

1460

1200

1500

3

21.5

1.745

1570

1290

1600

4

22

1.785

1610

1320

1650

5

24

1.948

1760

1440

1800

6

26

2.11

1900

1560

1900

7

28

2.272

2050

1680

2050

8

30

2.435

2200

1800

2200

9

6×26WS

18

1.359

1223

1080

1300

10

20

1.51

1359

1200

1400

11

21.5

1.623

1460

1290

1500

12

22

1.661

1495

1320

1500

13

24

1.812

1630

1440

1700

14

26

1.963

1766

1560

1800

15

28

2.114

1903

1680

2000

16

30

2.265

2038

1800

2100

17

6×31WS






18






19






20

22

1.428

1285

1320

1350

21

24

1.558

1402

1440

1500

22

26

1.688

1519

1560

1600

23

28

1.818

1636

1680

1700

24

30

1.948

1753

1800

1800

25

6×36WS

18

1.043

938

1080

1100

26

20

1.159

1043

1200

1200

27

21.5

1.246

1121

1290

1300

28

22

1.275

1148

1320

1350

29

24

1.391

1252

1440

1500

30

26

1.507

1356

1560

1600

31

28

1.623

1460

1680

1700

32

30

1.739

1565

1800

1800

二、佳木斯钢丝绳外层钢丝直径的计算方法

1、6×19S系列外层钢丝直径:钢丝绳直径÷3.08÷4

2、6×26WS系列外层钢丝直径:钢丝绳直径÷3.08÷4.3

3、6×31WS系列外层钢丝直径:钢丝绳直径÷3.08÷5

4、6×36WS系列外层钢丝直径:钢丝绳直径÷3.08÷5.6

五、钢丝绳与驱动轮匹配举例

1、  当钢丝绳直径与驱动轮直径只需满足60倍关系时(以钢丝绳直径为ø20mm,驱动轮为ø1200为例)钢丝绳型号为:6×19S(1200÷20=60)

2、  当钢丝绳直径与驱动轮直径只需满足60倍关系时,同时要求钢丝绳外层钢丝直径与驱动轮直径满足900倍关系时(以钢丝绳直径为ø20mm,驱动轮为ø1200为例)钢丝绳型号为:6×36WS(1200/(20÷3.08÷5.6=1034.8),在计算时,选6×31WS系列就满足900倍关系了,但是6×31WS系列中没有ø20的钢丝绳。

佳木斯钢丝绳

起重机械是十分重要的生产工具。离开它现代化企业无法生产,起重机械的广泛使用。其伤害事故也时有发生,国家把起重伤害列入了主要伤害类别加以防范。 

  1、钢丝绳选择 

  选择合适的钢丝绳的使用可以降低风险因素。在安全使用的基础上,应该选择减少伤害的人、机、防止早期损坏的钢丝绳。用来导向装置中,可以选择旋转钢丝绳。选择钢丝绳时,不但要考虑破损的应力最大值,绳子受力方向的数量、线芯结构、性能和润滑性能因素都应该考虑,而且还应考虑的实际起重机械的工况。例如,当需要再提高起重机中感应电动机驱动的单绳自由悬挂负荷,可以选择旋转阻力大的钢丝绳,提高钢丝绳的使用寿命,应选择线接触钢丝绳,不宜选用高强度钢丝。目前,基本使用起重机械系列钢丝,和合理的选择钢丝绳。可通过起重熔体或热的金属加工实验,选择石棉核心、耐高温钢丝绳。因为在钢丝捻成绳完成后,系统消除钢丝绳的受力过程,没有扭转钢丝绳在使用过程中逆向应力的作用下松散,使之显得钢丝绳的变化方向容易发生断裂。为了确保安全生产条件,已延长钢丝绳的使用寿命,降低钢丝绳的更换次数,降低采购成本。根据外国公司做比较,不同结构钢丝绳在相同的试验条件下,其疲劳寿命相同,可以延长钢丝绳的使用寿命。和两个系列的钢丝绳的国内生产价格同行,不同类型的钢丝绳使用寿命是不同的。不适合起重机械,只能作为一种吊索钢丝绳的使用和钢丝绳用于高起升高度。 

  当一个没有指导重量或提升高度下进行多次重提升时,或重量提升或在较小的高许多倍重量提升,或左旋和右旋绳子成对使用时,可以选择普通钢丝绳。旋转钢丝绳的确定,右旋绳槽鼓推荐使用左旋钢丝绳,左旋滑轮应该用右旋卷的钢丝绳。单绕组不旋转钢丝绳,必须严格遵守原则,一般的工作环境主要使用平滑的钢丝绳、镀锌钢丝绳一般使用在潮湿的环境或酸侵蚀的地方,否则易引起钢丝绳结构的永久变形。对于多层缠绕、绳摇摆方向的卷筒绳槽,以便铺设一层的基础。多层卷之间的摩擦力和破碎钢丝绳重量都较大,所以应选择滑轮直径略小于沥青,滑轮直径钢丝绳、提高钢丝绳和滚动接触区域之间,从而提高钢丝绳的生命,容易产生一条绳子的现象。股票和厚,钢丝较厚,可以更好的耐磨、抗腐蚀、挤出压力。所以,只有两个优势好起来,实在是高质量高性能的钢丝绳。单一的钢丝优良,钢丝绳弹性良好,能很好克服许多次轧制和钢丝绳用反倾力、穿绳也容易。实践证明,直径钢丝绳的球场比滑轮小1%,有助于排绳闭上。在同一直径之比、数量的钢丝绳直径越好。 

  2、钢丝绳的安装和使用 

  2.1安装 

  钢丝绳应在紧状态进行安装。如果钢丝绳缠绕乱时,应立即停止缠绕,会损坏钢丝绳,无法挽回甚至报废。所以应该绳端调整,调整不好应调整两或三次。在每一层轧制钢丝绳预应安装,这将消除钢丝绳抗弯刚度,提高钢丝绳的负荷结构稳定性。不需要调整轧制作业,防止造成附近工作人员的人身伤害。安装钢丝绳,应在洁净的地方阻力线,不应该在其他的目标,以防止中风、磨砂、缠绕钢丝绳,应严格按照有关安全规则的作业。缠绕成型可用于当铁锤中等钢丝绳,使其整齐排列的鼓,2层与层钢丝绳的倾向后各层次混乱,导致钢丝绳作业滑动。鼓安装在钢丝绳,绳端卷筒绳槽和高或低的应该是5毫米。如果高等绳端卷筒绳槽,使钢丝绳振动甚至断开连接。 

  2.2使用 

  防止钢丝绳吊带转向装置,从长远钢丝绳,必须确保接头连接强度的不少于90%的张力钢丝绳的断。当钩在工作岗位上最低,以延长钢丝绳的使用寿命,应尽量选择大直径鼓及滑轮、中钢丝绳在地上滚圈。拆卸固定绳结束圈时,应大于3圈。鼓、滑轮的材料硬度钢丝绳的生活有一定的影响,利用铸铁鼓、滑轮优于铸钢:应该尽力降低一系列的钢丝弯曲、钢丝绳鼓,应该可以订购整洁顺序。负荷由多根钢丝绳的支持,应该使每个人根本就不会制造太多的钢丝绳的通过滑轮。 

  2.3维护保养 

  钢丝绳维护的目的是要延长钢丝绳使用寿命,提高设备的经济效益和安全性,这样就可以防止扭曲。在润滑前,用钢丝刷刷的污物钢丝绳、煤油清洗,然后加热到80℃用更多的石油渗透,使润滑油浸泡到线芯。使用钢板应至少有些时候一个月润滑,应该用钢丝绳的油,不宜使用润滑脂,亦可用中等浓度的油。如果钢丝绳在使用时,不用的钢丝绳必须保存在一个干净、凉爽、干燥室,不能直接堆放在露天场地的时候。润滑应该特别注意,通常泄露是不容易看见,且在不容易接近的部位,如平衡中钢丝绳的滑轮。使用钢要检查每一天,包括检查最后固定关节,平衡滑轮的地方的运行状态,并使安全性能的判断。 

  3、安全检查 

  3.1检查周期 

  司机有责任在起重机在每个工作日,都要钢丝绳任何可见部分尽可能观察,是否有任何的并发症应及时通知部门负责处理,以便及时发现钢丝绳的损伤和变形。经理应该定期安全检查钢丝绳的起重机械。 

  3.2检查部位 

  通用部件检验,应检查钢丝绳运动和固定在开始的结局,通过滑轮组或绕过滑轮组绳段,重点检查钢丝绳曼和工作时最容易发生破坏的位置。因为这个地区发生的断丝或腐蚀疲劳是极其危险的。尤其是当载荷街区绕钢丝绳的任何部分。平衡滑轮绳段,如果绳端固定装置或绳端固定装置附近有明显的断线或腐蚀。可缩短钢丝绳再装到绳端固定在装置,而机械可能导致绳子穿部分是生锈、腐蚀、疲劳的部分。为抑制或锻造绳端箍的固定装置,应该检查是否有裂缝和绳子钢丝绳与箍筋之间滑动是否有出,核对绳端板接头、压板装置,如内部和绳端断丝、耐腐蚀,确保绳端固定紧缩的可靠性。 

  4、结论 

  钢丝绳广泛应用于各种场合,它具有强度高、挠性好、自重轻、运行平稳、极少突然断裂等优点。在用的钢丝绳经常受到恶劣工况的影响,不可避免地会产生各种物理、化学损伤,从而导致其强度降低,甚至破断,钢丝绳一旦断裂,就会导致重大的恶性事故的发生。上海港务局曾对几年发生的机损事故做出分析,结果是33%为钢丝绳断绳事故。因此,提高钢丝绳使用安全性十分重要。


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